雖然許多常規化肥裝置仍在采用濕法造粒流程生產類似球形的顆粒化肥，擠壓造粒流程具有許多優勢，其中重要的有：低能耗，無需液體粘合劑，可采用很寬顆粒分布范圍的原料，進料組成靈活，能力適用范圍廣，大型或小型裝置均適用。
  
  當將欲造粒的物料，添加適當之黏性劑混合均勻后投入擠壓造粒設備上方的造粒機內，經脫氣、螺旋預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉，將物料咬入槽內并進行強制壓縮，物料通過壓縮區后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據顆粒強度的需要由液壓系統進行調節。
  
  擠壓造粒設備屬于半干式低水份之造粒機，顆粒的溶解度能保持極大之穩定性已提供大量生產使用，并且藉由不同網片孔徑大小，可快速的生產不同直徑之顆粒。